Fabrication des pales

1- Préparation du chantier en général et du tissu de verre particulier !

Préparer le matériel suivant:

  • Fonds de bouteille plastique (parfaitement secs) qui serviront à préparer la résine époxy.
  • 2 douzaines de pinceaux premier prix, largeur 20-25 mm
  • Quelques boites de gants de protection latex
  • Cuter avec lames de rechange
  • Quelques tenues de rechange !
  • Masque de protection
  • Spatule coutchouc type réparation automobile
  • Rouleau ébulleur
  • Balance ménagere (précision 1 gramme) pour la préparation résine + durcisseur
  • Thermometre-hygrometre: Les résines époxy ne supportent pas d'etre travaillées en atmosphère humide.
  • Couper le tissu de verre (silionne) selon les dimensions suivantes (pour 1 pale) :
     
    • 10 bandes de 2 m x 16 cm Silionne 195 g/m²
    • 16 bandes de 2 m x  7  cm  Silionne 300 g/m²
    • 16 bandes de 1 m x  7  cm  Silionne 300 g/m²
    • 6 bandes de 0.5 m x  7  cm  Silionne 300 g/m²

2- Application du gel coat

  • Cirer soigneusement les 2 demi-moules selon les indications du fabricant.
  • Préparer et étaler grossierement au pinceau 120 grammes de gel coat époxy puis lisser soigneusement avec la spatule en caoutchouc afin de façon à obtenir une épaisseur de gel coat réguliere.

3- Pose du tissu de verre et stratification

  • Poser la première bande de silionne 195 g/m² sur le gel coat encore frais puis préparer 150 grammes de résine époxy .Tapoter régulièrement avec le pinceau trempé dans la résine.
    Procéder de même avec 4 autres bandes de silionne 195 g/m², en préparant la résine au fur et à mesure par quantités de 150 à 180 grammes. Procéder de même avec l' autre demi-moule. Facile à dire... 
  • Revenir sur l'autre demi-moule et poser la première bande de silionne 300 g/m²

    .

     
  • Stratifier les bandes de silione 300 g/m² en respectant l'empilement suivant:



     
  • Poser l'entretoise de fixation et vérifier son alignement  

      
     
     
  •   Couper au ras du moule le stratifié encore mou, de facon à obtenir un plan de joint parfaitement rectiligne.

     

     
  •  Préparer 100 g de résine mélangée à des micro billes de verre afin d'obtenir un mastic léger et résistant que l'on coulera le long du bord d'attaque d'un demi-moule.
  •  Préparer 50 g de mastic époxy thixotrope (= qui ne coule pas !) que l'on appliquera à la spatule sur le bord de fuite.  


  •  
  • Assembler les 2 demi-moules puis les mettre en position verticale, bord d'attaque vers le bas, de facon à ce que le mastic chargé de microbilles descende sur le plan de joint tandis que le mastic tixotrope reste en place.  

     

     
  • Démouler la pale après 24 H de séchage à 20 °C  
     

Couts indicatifs des matériaux pour la réalisation d'une pale:

DESIGNATION

 Qté

PU HT (EURO)

 PT HT (EURO)

 PT TTC  (EURO)

  • DEMOULANT ( 1/3 de boite utilisé par pale)

1 boite

14.39

4.79

 5.73

  • TISSU DE VERRE Silionne 195 g/m² largeur 0.8 m

 4 m

8.16 / m

 32.64

 39.03

  • TISSU DE VERRE Silionne 300 g/m² largeur 1,2 m

 4 m

4.49 / m

17.96

 21.48

  • GEL COAT époxy blanc + durcisseur

0.4 Kg

25.55 / Kg

10.22

 12.22

  • RESINE époxy type DER 331 + durcisseur

 2 Kg

10.28 / Kg

20.56

 24.58

  • MASTIC époxy thixotrope

 750 g

8.20 / boite

8.20

 9.80

  • MICROBILLES de verre

 100 g

4.57 / boite

4.57

 5.46

   Total matériaux TTC pour une pale:

 118.30

     

[Intro][Les Niouzes][Le Projet][Réalisation][Et vous ?][FAQ's][Informatique][Plan du site]
[Liens][Téléchargement]